隨著我國光伏產(chǎn)業(yè)快速成長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴張，太陽能電池片正朝著N型雙面、異質結、半片等超高效電池技術方向發(fā)展，降本和增效已經(jīng)成為光伏行業(yè)的主要目標。然而，太陽能電池效率每提升0.01%都需要付出巨大的努力。根據(jù)CPIA預測，2025年TOPcon+HJT產(chǎn)能將達35%，具有低氧碳含量和高轉換效率的N型電池片可實現(xiàn)更高的理論效率。
隨著電池效率提升邁入新臺階，行業(yè)對N型單晶硅片的質量提出更高要求：更低的氧含量、更低的電阻率、更高的少子壽命。若要獲得更優(yōu)質的單晶硅片，則需要工藝技術更高、更成熟的單晶爐作為基礎。
當爐體、單晶尺寸越來越大時，硅液溫度穩(wěn)定用時越來越長，將導致單晶的氧含量穩(wěn)定性相對較差。松瓷機電基于市場發(fā)展需求，聚焦這一技術難點，通過多項技術開發(fā)、驗證、測試，最終打造單晶硅片降低氧含量解決方案，推出低氧型單晶爐：SC-1600-LO?
松瓷研發(fā)團隊就 N 型單晶同心圓缺陷產(chǎn)生的機理及對應控氧技術進行了深入的研究和試驗?；谥崩瓎尉?shù)值模擬技術及同心圓研究基礎，研發(fā)團隊掌握了同心圓缺陷出現(xiàn)的機率與單晶氧含量存在的相關關系，結合低氧拉晶技術，優(yōu)化單晶爐軟硬件設計，顯著降低同心圓缺陷比例。同等條件下，同心圓可降低50%。
相較于主流硅片氧含量水平，同等條件下低氧型單晶爐可實現(xiàn)氧含量降低24%以上，試驗線驗證數(shù)據(jù)電池片效率提升0.1%。
松瓷降氧方案設計：
通過熱場工藝模擬，結合流體流通路線，設計最佳匹配爐內管路開口位置及流體管路走向，最大化程度帶走氧雜質。
軟控算法增加控氧功能模塊，在不影響拉晶的前提下，不定時開啟除氧功能；后續(xù)延續(xù)此思路增加其他除雜模塊。
調整工藝包部分內容，以提升工藝與硬件之間的匹配度。
松瓷低氧型單晶爐設備在保證效率提升的同時，可幫助客戶提高效益，有利于客戶快速收回成本。目前已有多家光伏頭部客戶正在松瓷實驗室爐臺進行低氧爐臺拉晶驗證。
未來，硅片發(fā)展趨勢大尺寸、薄片化、高品質、高產(chǎn)能。松瓷將從工藝到設備，多維度深耕技術瓶頸，開發(fā)解決方案，為客戶創(chuàng)造更大價值。
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松瓷機電系無錫奧特維科技股份有限公司（股票代碼：688516）的控股子公司，主要從事光伏和半導體行業(yè)晶體生長專用設備的研發(fā)、制造、銷售及提供綜合性解決方案。此前，已獲得天合光能、晶科、晶澳、宇澤、合盛硅業(yè)、中成榆、Adani等多家國內外行業(yè)龍頭的批量訂單，產(chǎn)品在客戶端均有優(yōu)異表現(xiàn)。
目前，松瓷機電正積極開發(fā)基于大數(shù)據(jù)下的智能拉晶系統(tǒng)。未來，松瓷將把單晶硅制造與人工智能、大數(shù)據(jù)等進行互聯(lián)，為達成全面感知、動態(tài)預測、協(xié)同控制的科學生產(chǎn)模式奠定基礎，助力全球光伏產(chǎn)業(yè)的智能制造！
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